IC mikroshēmas bojājumu analīze

IC mikroshēmas bojājumu analīze,ICmikroshēmu integrālās shēmas nevar izvairīties no kļūmēm izstrādes, ražošanas un lietošanas procesā.Uzlabojoties cilvēku prasībām pret produktu kvalitāti un uzticamību, kļūmju analīzes darbs kļūst arvien svarīgāks.Izmantojot mikroshēmas bojājumu analīzi, dizaineru IC mikroshēma var atrast dizaina defektus, neatbilstības tehniskajos parametros, nepareizu dizainu un darbību utt. Bojājumu analīzes nozīme galvenokārt izpaužas:

Sīkāk, galvenā nozīmeICmikroshēmas bojājumu analīze ir parādīta šādos aspektos:

1. Atteices analīze ir svarīgs līdzeklis un metode, lai noteiktu IC mikroshēmu atteices mehānismu.

2. Bojājumu analīze sniedz nepieciešamo informāciju efektīvai kļūdu diagnostikai.

3. Kļūmju analīze nodrošina projektēšanas inženieriem nepārtrauktu mikroshēmu dizaina uzlabošanu un uzlabošanu, lai atbilstu dizaina specifikāciju vajadzībām.

4. Kļūmju analīze var novērtēt dažādu testēšanas pieeju efektivitāti, nodrošināt nepieciešamos papildinājumus ražošanas testēšanai un sniegt nepieciešamo informāciju testēšanas procesa optimizācijai un pārbaudei.

Kļūmju analīzes galvenie soļi un saturs:

◆Integrētās shēmas izpakošana: noņemot integrēto shēmu, saglabājiet mikroshēmas funkcijas integritāti, apkopiet veidnes, fiksācijas paliktņus, savienojuma vadus un pat svina rāmi, kā arī sagatavojieties nākamajam mikroshēmas nederīguma analīzes eksperimentam.

◆SEM skenēšanas spoguļa/EDX sastāva analīze: materiāla struktūras analīze/defektu novērošana, parastā elementu sastāva mikrozonas analīze, pareiza kompozīcijas izmēra mērīšana utt.

◆Zondes pārbaude: elektriskais signāls iekšpusēICvar iegūt ātri un vienkārši caur mikrozondi.Lāzers: mikrolāzeru izmanto, lai nogrieztu mikroshēmas vai stieples augšējo īpašo laukumu.

◆EMMI noteikšana: EMMI vāja apgaismojuma mikroskops ir augstas efektivitātes kļūdu analīzes rīks, kas nodrošina augstas jutības un nesagraujošu bojājumu noteikšanas metodi.Tas var noteikt un lokalizēt ļoti vāju luminiscenci (redzamu un tuvu infrasarkano staru) un uztvert noplūdes strāvas, ko izraisa dažādu komponentu defekti un anomālijas.

◆OBIRCH pielietojums (lāzera staru izraisītas pretestības vērtības izmaiņu tests): OBIRCH bieži izmanto augstas pretestības un zemas pretestības analīzei iekšpusē ICmikroshēmas un līnijas noplūdes ceļu analīze.Izmantojot OBIRCH metodi, var efektīvi lokalizēt ķēžu defektus, piemēram, caurumus līnijās, caurumus zem caurumiem un augstas pretestības zonas caurumu apakšā.Turpmākie papildinājumi.

◆ LCD ekrāna karsto punktu noteikšana: izmantojiet LCD ekrānu, lai noteiktu molekulāro izkārtojumu un reorganizāciju IC noplūdes punktā, un parādītu plankumainu attēlu, kas atšķiras no citām mikroskopa zonām, lai atrastu noplūdes punktu (bojājuma punkts ir lielāks par 10mA), kas radīs problēmas projektētājam faktiskajā analīzē.Fiksēta punkta/nefiksēta punkta skaidu slīpēšana: noņemiet zelta izciļņus, kas implantēti uz LCD draivera mikroshēmas paliktņa, lai spilventiņš būtu pilnībā nesabojāts, kas veicina turpmāku analīzi un atkārtotu savienošanu.

◆ Nesagraujošā rentgena pārbaude: atklāj dažādus defektus ICmikroshēmu iepakojumam, piemēram, lobīšanās, plīšanas, tukšumi, vadu integritāte, PCB var būt daži ražošanas procesa defekti, piemēram, slikta izlīdzināšana vai tilts, atvērta ķēde, īssavienojums vai anomālijas. Savienojumu defekti, lodēšanas lodīšu integritāte iepakojumos.

◆SAM (SAT) ultraskaņas defektu noteikšana var nesagraujoši noteikt struktūru iekšpusēICskaidu iepakojumā, un efektīvi atklāt dažādus mitruma un siltumenerģijas radītus bojājumus, piemēram, O vafeļu virsmas atslāņošanos, O lodēšanas lodītes, vafeles vai pildvielas Iepakojuma materiālā ir spraugas, iepakojuma materiāla iekšpusē ir poras, dažādi caurumi, piemēram, vafeļu līmēšanas virsmas. , lodēšanas lodītes, pildvielas utt.